板金を使用して、何千もの同一の部品、または単一のユニットを作成できます。次のような多くの異なる金属や合金を使用して、部品または生産工程を作成できます。

-アルミニウム

-真鍮

-銅

-ゴールド

-ニッケル

-銀

-ステンレス鋼

-錫

-チタン

板金は装飾用と工業用の両方に使用できます。高品質の原材料をさまざまな厚さのシートまたはコイルにプレスした後、製品に加工します。

装置

レーザー切断：当社の最先端のデュアルレーザーBystronicフレキシブル製造システムは、さまざまな種類の材料と厚さで高耐性のピアシングと切断を実行します

GGアンプをパンチング;スタンピング：Zena Tech Amadaタレットパンチは、高い精度と品質で大きなスループットを提供します。 Zena Techは、さまざまな部品の寸法と材料の厚さにも対応できます。当社の設備には、最大300トンのスタンピングプレス能力を持つ25台以上のプレス機があり、大量のジョブに対応する能力を持つパンチを補完しています。

成形：Zena Tech Amadaの6つ​​のCNCおよび多軸プレスブレーキにより、曲げることができ、部品をほとんど無駄なく最も厳密な仕様に成形できます。

溶接：Zena Techは、MIG、TIG、スポット溶接など、生産溶接とピースワークの両方に高品質の溶接サービスを幅広く提供しています。

機械加工：CNCマシニングセンター、CNC旋盤、自動旋盤があります。主な製品には、自動車付属品および自動車部品、配管設備、写真設備、照明設備、精密鋳造製造が含まれます。ステンレス鋼、銅、アルミニウム、鉄、その他の金属の加工範囲。

腐食プロセス：スチールパネル、アルミニウム銅、有機ガラスパネルおよび関連するあらゆる種類の手工芸品の製造、大型オーブン、クリーンスクリーン印刷ワークショップ、その他の専門的な処理ではなく、ネームプレート、ネームプレートのエッチングを専門としています。

能力

板金で作られた部品は、地球のほぼすべての隅にあります。板金は弾力性があり、装飾的であり、多くの用途があります。金属を調達、成形、曲げ、切断、溶融して、正確な仕様に合わせてデザインを形成できます。プロジェクトの要件は、どの板金製造プロセスが適切かを判断するのに役立ちます。最も一般的な板金製造方法は次のとおりです。

板金を目的の形状に曲げる

縁を補強するための板金のヘミング

精密な設計を実現するためにレーザーまたは水で板金を切断

金属をパンチして穴や形状を作成する

板金を継ぎ合わせてジョイントを作成する

デザインを金属に打ち込む

要求があっても、社内生産システムの接続システムを使用して、プロトタイプまたは部品を迅速かつ効率的に生産できます。板金がどのように機能するかについての詳細は、今すぐお問い合わせください。

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